연마재

회사 프로필

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd.는 전문 수출 연마 제품 회사입니다. 회사는 주로 연마재 제품 판매에 종사하는 10년 이상의 수출 경험을 가지고 있으며, 우수한 품질과 완벽한 서비스 수준을 갖춘 회사로 전 세계 고객의 신뢰를 얻습니다. 남미 및 북미 지역으로 수출되는 레진 컷팅 디스크 회사 판매, 호주, 동남아시아 등에서 판매하는 사포 및 사포.

왜 우리를 선택 했습니까

100% 만족 보장

우리는 귀하가 우리 서비스에 만족할 것이라고 확신하며 이를 보장합니다.

광범위한 경험

우리 전문가 팀은 꽤 오랫동안 사업에 종사해 왔습니다. 처음부터 작동하는 솔루션을 제공하겠습니다!

공정하고 경쟁력 있는 가격

우리의 가격 구조는 우리가 앞으로도 계속 영웅이 될 수 있도록 적당한 수익을 내도록 설계되었습니다.

제품 분류

신상품

연락

몹: +8613361403292
왓츠앱:+8613361403292
위챗: +8618560921569
이메일: yfabrasive@163.com
추가: 산동성 Zibo City, High-Tech Zone, No.7 Minxiang North Road, Huahong Publishing Industrial Park, Hongyi Chuanggu 7307호.

연마재의 장점

내화/내화

연마재 원료에는 산화알루미늄(Al2O3)이 94%-99% 함유되어 있어 고온, 부식에 강하고 열전도율이 좋은 소재입니다. 특히 철강 산업에서 성형 및 비정형 내화물 및 내화 제품에 이상적인 원료 광물입니다.

높은 경도

연마재는 약 99%의 산화알루미늄(Al2O3)을 함유하고 있어 경도가 높습니다(Mosh 9). 경도가 높기 때문에 재활용 시간이 길고 깨지기 쉽지 않은 절단, 연마, 연삭, 샌드 블라스팅 등에 이상적인 소재입니다.

고강도

연마재는 Al2O3를 함유하고 있으며 산화티타늄(TiO2)과 산화철(Fe2O3)의 함유량이 거의 없으며 모쉬경도 9등급의 매우 질긴 재료입니다. 이 특성은 다양한 재료의 절단, 연마, 광택, 랩핑에 적합하며 내구성이 뛰어나고 재활용이 가능합니다.

고밀도

연마재는 높은 부피 밀도와 실제 중력을 지닌 밀도가 높은 재료입니다. 주조 및 정수공정의 원료로 사용됩니다.

연마재란?

연마재는 마찰로 인해 공작물의 일부가 마모되는 마찰을 통해 공작물의 모양을 형성하거나 마무리하는 데 사용되는 재료(흔히 광물)입니다. 재료를 마감한다는 것은 매끄럽고 반사되는 표면을 얻기 위해 연마하는 것을 의미하는 경우가 많지만, 이 과정에는 새틴, 무광택 또는 비즈 마감처럼 거칠게 하는 작업도 포함될 수 있습니다. 간단히 말해서, 다른 부드러운 재료를 자르고, 갈고, 광택을 내는 데 사용되는 세라믹을 연마재라고 합니다.

연마재의 응용

세련

연마재는 일반적으로 공작물을 연마하는 데 사용됩니다. 연마는 연마재를 사용하여 물체의 표면을 매끄럽게 만드는 공격적인 과정입니다. 이 과정을 통해 물체의 모양이 개선됩니다. 또한 부식과 산화를 방지합니다. 일반적으로 연마되는 가공물에는 주방용품, 난간 및 건축용 금속이 포함됩니다.

연마

연삭에 사용되는 연삭 휠은 일반적으로 연마재로 만들어집니다. 그들은 절단 도구로 사용됩니다. 이러한 절삭 공구에서는 연마재의 각 알갱이가 단일 지점 절삭날 역할을 합니다. 이러한 이유로 연삭을 연마 절단이라고도 합니다.

교련

드릴링은 단단한 표면에 구멍을 만드는 과정입니다. 이는 또한 절단 과정으로 간주됩니다. 구멍을 만드는 데 사용되는 드릴 비트는 일반적으로 연마재로 만들어집니다. 이러한 연마재는 드릴링에 필요한 날카로운 모서리를 만듭니다. 다양한 재료를 드릴링할 수 있습니다. 이러한 재료에는 금속, 목재 및 플라스틱이 포함됩니다.

랩핑

래핑(Lapping)은 두 표면 사이에 연마재를 사용하여 서로 문지르는 공정입니다. 래핑은 일반적으로 정확한 표면 질감을 만드는 데 사용됩니다. 이 과정은 일반적으로 연삭 후에 발생합니다.

호닝

호닝은 물체의 기하학적 형태를 개선하는 데 사용되는 프로세스입니다. 이 과정에서 연마재는 지정된 경로에서 금속에 대해 문질러집니다. Hone은 호닝에 사용되는 도구입니다. 일반적으로 접착제로 결합된 연마 입자로 구성됩니다.

올바른 연마재 선택을 위한 주요 팁

품질 -오늘날 연마재의 품질은 매우 다양할 수 있습니다. 연마재와 결합제의 특성과 휠의 구성을 변경함으로써 다양한 범위의 연삭 특성을 지닌 연삭 휠을 생산할 수 있습니다. 스톡 제거 성능은 작업에 가장 적합한 연마재를 구매하고 있는지 확인하는 훌륭한 척도입니다.

시간 -올바른 연마재는 특정 작업이나 프로세스 요소에서 시간을 절약해야 하며 이는 정량화 가능한 비용 절감으로 전환될 수 있으며 이는 리소스를 다른 곳에 배치할 수 있음을 의미합니다.

전문가 애플리케이션 –연마재와 관련하여 '일률적인' 접근 방식은 없습니다. 특정 재료에는 다양한 연마 재료가 있으므로 일반 재료만 사용하지 마십시오. 마감이 좋지 않고 수명이 짧으며 작업 처리 속도가 느려지는 등 다른 곳에서 추가 비용이 발생합니다. '모든 거래의 잭'이 아닌 해당 특정 응용 분야에 가장 적합한 제품을 보유하는 것은 어떨까요? 일반 옵션보다 비용이 더 많이 들 수 있지만 장기적으로 더 많은 수익을 낼 수 있습니다.

분당 회전수(RPM) –문제의 작업에 공구를 사용할 때 올바른 RPM을 설정하면 공구 수명을 연장하고 연마재의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

비용 -가장 저렴한 것이 항상 가장 비용 효과적인 것은 아닙니다. 평생 가치를 고려해야 합니다. 저렴한 대안을 구입했지만 자주 교체해야 한다면 예상보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다.

조달 –최고의 연마 제품을 선택할 때 어떤 재료, 어떤 용도, 어떤 도구 드라이브 등 모든 요소가 함께 고려되는지 고려하십시오.

단지 볼트 체결이 아닌 –연마재는 단순히 도구에 볼트로 고정되는 공정의 최종 지점이 아니라 매우 중요한 요소입니다. 가능한 최고의 도구를 구입한 다음 그 위에 가장 저렴하고 품질이 낮은 연마재를 씌우는 수고를 할 이유가 무엇입니까? 마치 고급 슈퍼카를 구입하고 타이어를 다시 장착하는 것과 같습니다. 유혹에 빠지지 마십시오. 장기적으로 문제를 일으킬 수 있습니다.

사용의 용이성 -인체공학적 설계, 진동 감소, 소음 및 먼지 감소 등을 고려하면 작업이 더 쉬워지고 규정 준수, 건강 및 안전 문제에도 도움이 됩니다.

전문가 애플리케이션 –특수 금속에는 특수 연마 제품이 필요하므로 어떤 경우에는 기성품이 아닌 맞춤형 제품을 찾아야 할 수도 있습니다.

피드백 -팀워크가 핵심입니다. 공구 구동 및 연마재 결정은 승인을 보장하기 위해 팀으로 간주되어야 합니다.

일반적인 산업용 연마재

다이아몬드

다이아몬드는 인간에게 알려진 가장 단단한 물질입니다. 이는 연마재로서 이상적입니다. 다이아몬드 입자는 절삭 공구에 고정되어 효율성을 향상시킵니다. 다이아몬드로 만든 절삭 공구는 내마모성이 뛰어나고 수명이 깁니다. 그러나 다이아몬드는 값비싼 연마재이다.

산화알루미늄

산화알루미늄은 또 다른 일반적인 연마재입니다. 이는 매우 단단한 광물이며 연마재로 사용하면 탁월한 결과를 제공합니다. 이 재료는 대부분의 다른 연마 재료보다 비용 효율적입니다. 또한 표면에 사용할 때 먼지 잔여물이 거의 또는 전혀 생성되지 않습니다. 다른 연마재에서는 이런 일이 자주 발생하지 않습니다.

실리콘 카바이드

탄화규소는 날카롭고 단단한 연마재입니다. 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 연마 재료 중 하나입니다. 다른 하나는 산화알루미늄이다. 탄화규소는 부서지기 쉽고 마모되기 쉽습니다. 따라서 내구성이 없습니다. 이 연마재는 일반적으로 비금속 및 인장 강도가 낮은 표면에 이상적입니다.

입방정 질화붕소

입방정질화붕소는 우수한 연마재입니다. 그것은 거의 다이아몬드만큼 효율적이며 알려진 두 번째로 단단한 물질입니다. 또한 이 연마재는 안정적이며 고온에도 견딜 수 있습니다. 이는 입방정 질화붕소가 고속 응용 분야에 사용될 수 있음을 의미합니다.

분리 기술의 연마재 및 마모

디캔터와 분리기는 세분화된 마모 특성을 지닌 제품을 처리하는 경우가 많습니다. 연속적이거나 장기간 실행되는 공정을 통해 재료를 분쇄할 수 있습니다. 결과는 마모입니다. 이 효과를 줄이기 위해 작업자는 마모 방지 조치를 사용합니다. 코팅 및 재료의 예는 다음과 같습니다.
● 증착 용접 또는 분말 장갑

● 접착 세라믹

● 납땜 또는 나사 고정된 텅스텐 카바이드

● 하드캐스트를 제자리에 접착

● 나사로 고정되거나 접착된 플라스틱

연마재를 안전하게 운반하려면 어떻게 해야 합니까?

가장 적절한 처리 솔루션을 얻으려면 사용하는 연마재에 대한 정확한 데이터를 장비 제공업체에 제공하여 적절한 설계가 가능해야 합니다. 연마재를 안전하게 이동하는 가장 좋은 방법 중 하나는 (느슨한 제품 컨베이어 벨트 대신) 작업별 진자 버킷 엘리베이터를 사용하는 것입니다.

진자 버킷 엘리베이터 란 무엇입니까?

진자 버킷 엘리베이터는 벨트 및 버킷 유형보다 느린 속도로 작동하여 마모를 최소화하고 연마재를 보다 조심스럽게 취급할 수 있습니다. 손상 위험을 더욱 최소화하기 위해 Gough Engineering에서는 금속 탐지 가능 재료 옵션과 함께 내구성이 뛰어난 스테인리스강이나 탄소강 또는 폴리프로필렌 유형(필요한 경우 식품 등급)으로 버킷을 구성합니다.

수유 조절
공급 제어는 다음 두 가지 방식으로 연마재를 안전하게 처리하는 데 필수적인 역할을 합니다.
1) 제품 전달 입구 지점 주변의 버킷 과부하 및 유출을 방지합니다.
2) 전환점에서 버킷엘리베이터로부터 제품의 안전하고 안전한 이송을 관리함으로써. 처리 요구 사항에 따라 팁은 점진적이고 선택적일 수 있으며, 단일 또는 다중일 수 있습니다.

맞춤화
연마재용 버킷 엘리베이터는 적재 및 이동 지점 주변의 안전을 강화하기 위해 추가 맞춤화가 필요할 수 있습니다. 연마 제품의 먼지는 기계를 손상시키고 작업자의 건강에 위험을 초래할 수 있으므로 먼지 제어는 고려 사항입니다. 적재 및 운반 중에 먼지 확산을 최소화하도록 주의해야 하며, 설계에 추가 먼지 커버나 먼지 추출 장비를 통합해야 할 수도 있습니다.

연마재의 분류

연마재는 원료의 경도(가장 일반적으로 Mohs Hardness Scale로 측정)와 취성(또는 취약성) 및 인성에 따라 분류됩니다.

경도는 다른 물질의 압력에 대한 한 물질의 저항을 나타냅니다.
마손도는 광물 제품이 분해될 때 재료가 새로운 형태를 쉽게 생성할 수 있음을 나타냅니다.
인성은 재료가 부서지기 전에 견딜 수 있는 에너지의 양을 나타냅니다.
이러한 각 변수는 최종 결과에 영향을 미칩니다. 올바른 연마재를 선택하는 것이 중요하며, 이것이 연마재를 사용하는 것이 전문가의 임무인 이유입니다.

연마재의 종류는 무엇입니까?

연마재는 천연인지 합성인지에 따라 분류할 수 있습니다.

천연 연마재:이들 중 다수는 널리 사용되는 석영과 다이아몬드를 포함한 광물입니다. 특히 석영은 모스 척도에서 7/10을 차지하며 예를 들어 다양한 종류의 사포에 사용됩니다.

합성 연마재:이는 재료를 2000도 이상 가열하는 산업 화학 공정을 통해 생성됩니다. 합성연마재에는 탄화규소, 산화알루미늄 등 고급 소재와 널리 사용되는 합성 다이아몬드가 포함됩니다.

또한, 접착 연마재로 알려진 세 번째 범주가 있습니다. 이는 연마 입자를 수지 또는 기타 결합 재료와 결합하여 만들어지며 종종 연마 및 정밀 연삭에 사용됩니다.

연마재 생산이란 무엇입니까?

연마재는 천연 또는 합성 원료입니다. 그들은 주로 경도로 구별됩니다. 한 물질이 다른 물질과 접촉하면 다른 물질이 마모될 수 있다고 합니다. 경도는 특수 척도를 사용하여 측정됩니다.

자연에 존재하는 가장 단단한 연마재는 다이아몬드입니다. 탄화규소, 강옥, 지르코늄과 같은 천연 및 합성 기원의 다른 재료도 있습니다. 이것들은 다이아몬드와 같은 경도에 도달하지는 않지만 다이아몬드에 매우 가깝습니다.

연마재를 만들기 위해서는 연마가루를 접착시켜줄 지지대가 필요합니다. 가장 많이 사용되는 지지대는 종이나 캔버스입니다. 그런 다음 수지나 접착제를 사용하여 연마재를 고정합니다. 주요 연마 도구는 이런 식으로 만들어집니다. 예로는 연마지 시트(사포라고도 함), 연마 스트립 등이 있습니다. 디스크 및 플랩 휠과 같은 복잡한 도구를 만들려면 산업 기계를 사용하는 약간 더 복잡한 절차가 필요합니다.

용도 및 사용 방법
연마재는 주로 산업 가공에 사용됩니다. 이는 야금 및 자동차 부문에서 특히 중요합니다. 연마재를 사용하여 많은 일반적인 물체가 만들어집니다. 자동차의 차체를 생각해 보십시오. 자동차를 구성하는 부품들은 함께 용접되어 금속 접합부에 버(burr)를 생성합니다. 용접 버 제거는 연마재를 사용하여 수행되는 작업입니다.

반면, 장인과 전문가는 특정 작업을 수행하기 위해 연마재를 사용합니다. 예를 들어, 목수와 목수는 마루 표면을 매끄럽게 하고 마무리하기 위해 연마재를 사용합니다. 게다가, 가구나 예술 작품을 만들기 위해 연마재를 사용하는 장인 예술가들이 널리 퍼져 있습니다. 예술가들은 연마재를 사용하여 스테인리스 스틸의 모양을 만들고 절단합니다. 올바른 도구를 사용하면 특별한 예술 작품을 만들 수 있습니다. 연마재는 이러한 작업을 개선하는 이상적인 수단입니다. 연마재 덕분에 완성된 작품에 흠집 없는 마감을 제공하고 필요에 따라 광택 또는 무광택 표면을 얻을 수 있습니다.
모양, 결, 크기
다양한 연마 재료 장비는 다양한 가공 유형에 해당하며 이러한 이유로 디스크, 휠, 휠, 커터 및 다양한 줄이 있습니다. 주로 모양, 크기 및 결이 다릅니다.

올바른 연마 형태를 선택하는 것은 표면 작업에 필수적입니다. 가장 적합한 연마재를 사용하면 원하는 결과를 얻는 데 상당한 도움이 됩니다. 예를 들어, 평면 및 원추형 연마 디스크를 모두 평평한 표면에 사용할 수 있습니다. 첫 번째는 좁은 표면에 더욱 공격적인 마모를 제공하는 반면, 두 번째는 더 넓은 표면에서 더욱 정밀하게 작업할 수 있도록 해줍니다. 모서리나 모양이 있는 표면을 작업하려면 컵 모양의 연마재를 사용하는 것이 좋습니다.

연마재의 입자 두께는 청소 속도와 생성되는 패턴에 영향을 미칩니다. 입자 크기가 8~16인 연마재는 일반적으로 매우 거칠습니다. 표면에 깊은 패턴을 부여하는 데 적합합니다. 20~40(중립) 연마재는 일반적이고 매우 다양한 목적으로 사용됩니다. 마지막으로 120 이상의 입자를 갖는 연마재는 미세한 입자를 갖는 연마재로서 주로 마무리용으로 사용된다.

우리 공장

productcate-1-1

자주하는 질문

Q: 연마재란 무엇입니까?

A: 부드럽고 저항력이 덜한 재료의 표면을 마모시키는 데 사용되는 연마성, 날카롭고 단단한 재료입니다. 이 용어에는 가정용 세제와 보석 광택제에 사용되는 비교적 부드러운 입자부터 알려진 가장 단단한 물질인 다이아몬드에 이르기까지 천연 물질과 합성 물질이 모두 포함됩니다.

Q: 가장 일반적인 세 가지 연마재는 무엇입니까?

A: 연마재 산업은 크게 5가지 연마재 소재를 기반으로 합니다. 3개는 탄화규소(SiC), 산화알루미늄(알루미나, Al2O3), 가넷 등 기존 연마재로 간주됩니다. 나머지 두 개, 즉 다이아몬드와 입방정질화붕소(CBN)는 초연마재라고 합니다.

Q: 가장 강한 연마재는 무엇입니까?

A: 실리콘 카바이드
실리콘 카바이드: 실리콘 카바이드는 가장 단단한 연마재로 가장 까다로운 표면 마감 작업에 가장 적합한 선택입니다. 다양한 색상과 순도로 제공됩니다.

Q: 가장 일반적으로 사용되는 연마재는 무엇입니까?

A: 산화알루미늄
가장 일반적으로 사용되는 연마재는 산화알루미늄입니다. 탄화규소, 탄화텅스텐, 석류석도 일반적입니다. 인공 숫돌은 결합된 연마재인 경우가 많으며 양면 블록으로 쉽게 사용할 수 있으며, 각 면은 서로 다른 등급의 모래입니다.

Q: 연마재의 원료는 무엇입니까?

A: 산업용 원료 연마재는 방해석, 에머리, 부석, 사암, 석류석, 보라존, 세라믹, 강철 연마재, 탄화규소 등 자연 발생적이거나 합성된 광물로 구성됩니다.

Q: 가장 부드러운 연마재는 무엇입니까?

답변: 베이킹 소다라고도 알려진 중탄산나트륨은 가장 부드러운 발파 매체 옵션 중 하나입니다. 표면의 먼지, 일부 손상된 페인트 및 기타 코팅을 제거하는 데 사용할 수 있으며 블래스터로 재료를 청소하는 데 가장 적합한 옵션 중 하나가 될 수 있습니다.

Q: 금속에 가장 적합한 연마재는 무엇입니까?

A: 산화알루미늄은 가장 일반적으로 사용되는 연마재 중 하나이며 광범위한 응용 분야에서 비용 효율적이고 예측 가능한 솔루션을 제공합니다.

Q: 거친 재료를 연삭하는 데 어떤 유형의 연마재가 사용됩니까?

A: 알루미늄 산화물
산화알루미늄: 산화알루미늄은 단단하고 파손에 강합니다. 강철과 같이 인장 강도가 더 높은 재료를 연삭하는 데 선호됩니다. 고 탄소 및 고속 강철 및 견고한 청동.

Q: 목재에 가장 적합한 연마재는 무엇입니까?

답변: 거칠거나 거친 목재, 날카로운 모서리가 포함된 프로젝트를 진행하는 경우 지르코니아가 좋은 선택입니다. 지르코니아, 산화알루미늄 외에 탄화규소라는 물질도 있습니다. 실리콘 카바이드는 촉감이 훨씬 더 단단하고 날카롭기 때문에 가벼운 압력 샌딩과 함께 사용해야 합니다.

Q: 알루미늄에는 어떤 연마제가 가장 적합합니까?

A: 레진 파이버 디스크: 우리는 산화알루미늄, 지르코니아, 세라믹과 같은 고품질 소재로 디자인된 독일산 레진 파이버 디스크를 제공합니다. 알루미늄을 연삭할 때는 지르코니아 수지 섬유 연마재를 권장합니다. 이 디스크의 입자 옵션 범위는 36~80G입니다.

Q: 알루미늄에 가장 적합한 연마재는 무엇입니까?

답변: 알루미늄 합금을 절단하고 연삭하는 데 가장 적합한 연마 입자에는 산화알루미늄, 탄화규소, 산화알루미늄 혼합물, 탄화규소, 지르코니아 및 세라믹이 포함됩니다. 대부분의 알루미늄 합금은 매우 부드럽기 때문에 내마모성이 매우 뛰어난 지르코니아와 세라믹 연마 입자는 과도할 수 있습니다.

Q: 연삭 휠에 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 연마재는 무엇입니까?

A: 천연 다이아몬드도 합성 다이아몬드로 대체되는 경우가 있습니다. 연삭휠에 가장 일반적으로 사용되는 제조된 연마재는 산화알루미늄, 탄화규소, 입방정질화붕소 및 다이아몬드입니다.

Q: 경화강 래핑에는 어떤 종류의 연마재가 사용됩니까?

A: 탄화규소는 특히 상당량의 스톡을 제거해야 하는 경우 경화강이나 주철을 래핑하는 데 사용됩니다.

Q: 가장 일반적인 세 가지 연마재는 무엇입니까?

Q: 가장 일반적인 연마재는 무엇입니까?

A: 가장 일반적으로 사용되는 연마재는 산화알루미늄입니다. 탄화규소, 탄화텅스텐, 석류석도 일반적입니다. 인공 숫돌은 결합된 연마재인 경우가 많으며 양면 블록으로 쉽게 사용할 수 있으며, 각 면은 서로 다른 등급의 모래입니다.

Q: 거친 재료를 연삭하는 데 어떤 유형의 연마재가 사용됩니까?

Q: 가장 부드러운 연마재는 무엇입니까?

Q: 연삭 휠에 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 연마재는 무엇입니까?

Q: 집에 있는 연마재는 무엇인가요?

A: 연마재
물리적 연마재에는 사포, 플라스틱 및 나일론 메쉬, 수세미, 강철 수세미가 포함됩니다.
미네랄 연마재는 입자로 구성됩니다. 베이킹 소다, 붕사 가루, 소금은 모두 천연 세척제로 간주되는 미네랄 연마제의 예입니다.
화학적 연마재도 입자로 구성되어 있습니다.

Q: 연마재의 예는 무엇입니까?

A: 연마재의 예. 연마재의 예로는 사포, 연삭 휠, 에머리 천, 다이아몬드 블레이드, 샌드블라스팅 매체, 광택제 및 버핑 패드가 있습니다.

우리는 중국 최고의 연마재 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 경쟁력 있는 가격으로 고품질 연마재를 구매하려는 경우 저희 공장에서 더 많은 정보를 얻으실 수 있습니다.

연마 제조, 샌딩 브러시, 연마 용도