절단 휠

회사 프로필

 

 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd.는 전문 수출 연마 제품 회사입니다. 회사는 주로 연마재 제품 판매에 종사하는 10년 이상의 수출 경험을 가지고 있으며, 우수한 품질과 완벽한 서비스 수준을 갖춘 회사로 전 세계 고객의 신뢰를 얻습니다. 남미 및 북미 지역으로 수출되는 레진 컷팅 디스크 회사 판매, 호주, 동남아시아 등에서 판매하는 사포 및 사포.

 

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커팅휠의 장점
 

능률:절단 휠은 재료를 빠르고 효율적으로 절단하여 작업을 완료하는 데 필요한 시간을 줄이도록 설계되었습니다. 이러한 효율성 향상은 노동력 측면에서 비용 절감과 생산성 향상으로 이어질 수 있습니다.


정도:절단 휠은 높은 수준의 정밀도를 제공하므로 오류 여유를 최소화하면서 정확한 절단이 가능합니다. 이러한 정밀도는 정확한 측정과 절단이 중요한 제조 및 건설과 같은 많은 산업에서 필수적입니다.


다재:절단 휠은 금속, 플라스틱, 목재 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 이러한 다재다능함은 다양한 응용 분야에서 유용하며 다양한 작업과 재료에 쉽게 적용할 수 있습니다.


내구성:절단 휠은 일반적으로 반복적인 사용과 남용을 견딜 수 있는 견고하고 내구성이 있는 재료로 만들어집니다. 이러한 내구성 덕분에 자주 교체할 필요 없이 장기간 사용할 수 있습니다.


사용의 용이성:절단 휠은 설치 및 사용이 쉬운 경우가 많으므로 기술 수준에 관계없이 광범위한 사용자가 접근할 수 있습니다. 이러한 사용 용이성은 효율성을 높이고 전문 교육이나 인증의 필요성을 줄여줍니다.


비용 효율성:절단 휠을 구입하는 초기 비용은 다른 절단 도구보다 높을 수 있지만 내구성과 효율성은 장기적으로 비용 절감으로 이어지는 경우가 많습니다. 이러한 비용 효율성으로 인해 많은 기업과 개인에게 가치 있는 투자가 됩니다.

 

Super Thin Cutting Wheel For Stainless Steel

 

커팅 휠이란?

절단 휠 또는 절단 휠은 기능과 구조가 연삭 휠과 다릅니다. 연삭 휠이 연마제를 사용하여 얕은 각도에서 공작물에서 큰 재료 조각을 연삭하는 경우, 절단 휠은 일반적으로 90-도 각도로 좁고 정밀한 절단을 만듭니다.

 

 
절단 휠 응용
 

 

절단 휠 또는 절단 휠은 기능과 구조가 연삭 휠과 다릅니다. 연삭 휠이 연마제를 사용하여 얕은 각도에서 공작물에서 큰 재료 조각을 연삭하는 경우, 절단 휠은 일반적으로 90-도 각도로 좁고 정밀한 절단을 만듭니다.

 
일반 제작

일반적인 금속 가공에서는 0.045-인치 휠 직경이 일반적으로 선택됩니다. 재료가 더 얇을 경우 작업자는 정밀도를 높이고 열 발생을 줄이며 용접 전에 제거해야 하는 버를 줄이기 위해 대신 1-밀리미터 휠을 선택할 수 있습니다. 입자의 선택은 가공물의 재료 구성에 따라 달라질 수 있습니다. 구조용 강철과 난삭 금속에는 고성능 입자, 스테인레스강에는 오염 물질이 없는 휠이 사용됩니다.

 
파이프 제작

금속 파이프 제조에서 절단 휠의 선택은 절단할 파이프의 직경에 따라 달라지는 경우가 많습니다. 3/4-인치 이하 파이프의 경우 일반적으로 직경이 4 1/2-인치이면 충분합니다. 최대 2 1/2인치 파이프의 경우 6-인치 절단 휠이 효과적이며 최대 3 1/2인치 파이프의 경우 9-인치가 효과적입니다. 절단 휠이 가장 적합한 경우가 많습니다. 또한 열과 마찰을 최소화하기 위해 가능한 가장 얇은 휠을 선택하고 작업에 특별한 제약이 없는 한 더 깊게 절단하려면 유형 1 휠을 사용하는 것이 좋습니다. 파이프라인에서 흔히 볼 수 있는 대형 파이프의 경우 중앙이 움푹 들어간 절단 휠은 제한된 각도에서 작업할 때 추가 여유 공간을 제공하며 0.045-인치 휠 두께는 제조 야드 또는 작업장 절단 작업에 이상적입니다. 현장 수리를 위한 통행우선권.

 
조선

작업자가 선박의 좁고 접근하기 어려운 공간에서 작업할 때 절단 휠을 최대한 오래 지속시키는 것이 우선순위인 경우가 많습니다. 이러한 이유로 운전자는 Tiger Ceramic과 같이 더 단단하고 오래 지속될 수 있는 휠을 선택하는 경우가 많습니다. 그러나 작업자가 선박의 어려운 구역에 접근하기 위해 호스가 장거리에 걸쳐 뻗어 있는 공기 도구를 사용해야 하는 경우 도구의 출력이 부족할 수 있습니다. 이 경우, 부드러운 접착력을 지닌 휠이 이상적입니다. 왜냐하면 빠른 절단을 더 쉽게 유지할 수 있기 때문입니다. 조선에서는 피삭재가 절삭 휠 선택에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 알루미늄으로 작업할 때 작업자는 Tiger Aluminium처럼 하중이 가해지거나 굳지 않는 절단 휠을 선택하기를 원할 수 있습니다.

 
용접 준비

용접 준비에는 일반적으로 정확한 금속 절단이 포함됩니다. 기본적인 절단 작업에서는 정밀도가 중요하지 않지만 재료의 초기 미적 특성을 보존해야 하는 복잡한 작업이나 수리에서는 정밀도가 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 용접에서는 정밀하고 정확한 절단을 위해 두께가 1mm보다 약간 더 큰 0.045-인치 절단 휠을 사용하는 것이 일반적입니다. 얇은 판금, 프로파일 및 작은 직경의 로드를 정밀하게 절단하는 경우 1-밀리미터 UltraCut 휠은 깨끗하고 초정밀 절단을 위한 부드러운 절단과 탁월한 제어 기능을 제공합니다.

 
철도

현대 철도에서는 난삭성 합금강을 사용하므로 고속 가스톱에는 고성능 절단휠이 필요합니다. 휠 수명 내내 높은 절단 성능을 유지하는 자가 연마 지르코니아 알루미나 입자는 뛰어난 성능을 제공합니다. Tiger Zirc 14- 및 16-인치 절단 휠은 고속 가스 톱용으로 특별히 설계되었으며 생산성과 수익성을 높이는 데 필요한 고성능 솔루션을 제공합니다.

 
건설

건축 및 건설 현장에는 다양한 금속 절단 응용 분야가 있습니다. 작업자는 철근 절단부터 판금 절단까지 모든 작업을 수행할 수 있는 휠을 찾는 경우가 많습니다. 대부분의 경우 산화알루미늄 휠은 다용도성, 성능 및 가격의 적절한 조합을 제공합니다. Tiger AO 라인은 다이 및 직각 연삭기에 적합한 다양한 크기의 평면 및 함몰형 중심 절단 휠을 모두 제공합니다. Tiger AO 라인은 절단톱, 고속 가스 및 전기톱용으로 12인치에서 16인치까지 더 큰 크기로 확장됩니다.

 

 

절단 휠 크기 선택
 

절단 휠의 경우 작업자가 접근할 수 있는 도구에 따라 휠 크기가 결정되는 경우가 많으며 특정 용도에 맞는 올바른 크기를 선택하는 것도 필수적입니다. 올바른 크기를 선택하려면 올바른 분당 회전수(RPM)를 계산해야 합니다. 절단 휠의 RPM 등급은 이를 사용할 그라인더의 RPM 등급과 일치하거나 그 이상이어야 합니다. RPM 등급을 확인하는 것 외에도 휠이 가드를 방해하거나 제거하지 않고 공구에 맞는지 확인하는 것도 중요합니다.

절단 휠 직경

휠의 RPM 등급은 직경 및 해당 휠이 설계된 도구와 일치하는 경향이 있습니다. 일반적인 절단 휠 직경은 다이 그라인더의 경우 2~4인치, 앵글 그라인더의 경우 4~9인치, 절단용, 고정식 또는 고속 톱의 경우 12~20인치입니다.

Flap Wheel With Bore

 

Cutting Wheel for Metal

절단 휠 두께
올바른 휠 두께는 절단에 필요한 정밀도와 정확성에 따라 달라지는 경우가 많습니다. 매우 정밀한 절단을 위해서는 더 얇은 휠이 더 정확하고 정밀하게 작동할 수 있습니다. 절단 속도가 더 빠르고 열 발생도 적습니다. 휠이 얇아지면 절단할 때마다 재료가 덜 제거되므로 수리하거나 부품을 장착할 때 이상적입니다. 단점은 동일한 조건에서 두꺼운 휠만큼 오래 지속되지 않는 경향이 있다는 것입니다. 정밀도와 정확성은 그다지 중요하지 않지만 수명이 중요한 응용 분야에서는 더 두꺼운 휠이 적합할 수 있습니다.

 

절단 재료에 따른 절단 휠 선택

재료에 따라 올바른 절단 휠을 선택하는 것은 어려운 작업이 될 수 있습니다. 벤치마크 연마재로 만든 프리미엄 절단 휠은 알루미늄, 스테인리스강, 구리, 티타늄, 금속 합금 및 기타 단단한 재료를 포함한 다양한 금속을 절단하는 데 적합합니다.
다음과 같은 중요한 재료를 기반으로 절단 휠을 선택할 수 있습니다.

Super Thin Cutting Wheel for Stainless Steel
Cutting Wheel for Stainless Steel
Grinding Wheel for Stainless Steel
Super Thin Cutting Wheel for Stainless Steel

#1 알루미늄용 절단 휠
알루미늄은 가벼운 금속입니다. 다른 금속을 가공하여 경화된 형태를 이루고 있습니다. 알루미늄의 다양한 장점과 함께 작업하는 동안 몇 가지 어려움도 있습니다. 알루미늄은 융점이 낮고 내마모성이 뛰어납니다. 따라서 알루미늄을 절단하려면 더 오래 지속되고 효율적으로 작동하는 강력한 절단 휠이 필요합니다.
벤치마크 연마재로 만든 Type 1 프리미엄 박형 커팅 휠은 알루미늄 절단에 가장 적합한 커팅 휠입니다.
T1 알루미늄용 얇은 절단 휠
벤치마크 연마재로 만든 유형 1 절단 휠은 단단한 재료를 절단할 수 있을 만큼 강력합니다. 이 알루미늄 커팅 휠은 혼합 연마 입자 구성(탄화규소와 산화알루미늄)으로 설계되었습니다. T1 얇은 절단 휠은 더 오래 지속되며 탁월한 절단 속도를 제공합니다.

 

#2 스테인레스강용 절단휠
스테인레스 스틸은 철, 크롬, 탄소의 합금입니다. 이 크롬은 금속에 부식 방지 코팅을 제공합니다. 스테인레스 스틸은 녹과 산화에 강하지만 알루미늄 제조 및 가공 중에는 여전히 예방 조치를 취해야 합니다. 금속 가공물의 오염을 방지하려면 올바른 접착 연마 휠이 필요합니다.
유형 1 4x 세라믹 절단 휠은 스테인리스강 절단에 적합합니다.
T1 4X 스테인레스강용 세라믹 절단 휠
벤치마크 연마재 유형 1 4x 절단 휠은 스테인리스강 친화적인 연마재인 고품질 세라믹으로 설계되었습니다. 스테인레스 스틸 절단 휠은 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 재작업을 줄이고 가능한 모든 교차 오염을 제거합니다.

 

#3 초경금속용 절단 휠
티타늄, 경화강, 니켈 합금과 같은 단단한 금속을 절단하려면 수명이 길고 절단률이 높은 절단 휠이 필요합니다. 세라믹 기반 절단 휠은 단단한 금속을 더 효율적으로 절단할 수 있습니다.
세라믹 절단 휠이 단단한 금속을 절단하는 데 가장 좋은 이유는 무엇입니까?
세라믹 절단 휠은 세라믹 연마 입자로 설계 및 접착되었습니다. 세라믹 연마재에서 과립은 결정 구조로 구성됩니다. 이러한 입자의 결정 구조에는 다른 연마 입자보다 빠르게 절단되는 자체 연마형 절단 모서리가 많이 있습니다. 결과적으로 세라믹 절단 휠의 재료 제거율(MRR)이 높습니다.

 

#4 철강용 절단 휠
강철 절단은 알루미늄이나 스테인리스강보다 훨씬 쉽습니다. 아시다시피 휠 두께는 금속 절삭 공구를 선택할 때 가장 중요한 요소입니다. 얇은 절단 휠은 강철 절단에 완벽한 선택입니다. 가장 얇은 절단 휠은 얇은 0.045" 인치부터 매우 얇은 1mm까지 다양합니다.
지르코니아와 산화알루미늄 결합 절단 휠은 강철 절단에 가장 적합합니다.

 

귀하의 요구를 충족시키는 절단 휠 옵션

 

연마 절단 휠은 다양하고 까다로운 작업을 완료할 수 있습니다. 그러나 절단 휠이 최상의 성능을 발휘하려면 적절한 용도에 맞게 작동시켜야 합니다.

 

크기:우리는 두께가 0.035인치~1/8인치이고 직경이 2인치~14인치인 절단 휠을 제공합니다. 얇은 휠은 절단 중에 재료를 덜 제거하는 반면, 두꺼운 휠은 일반적으로 더 오래 지속되고 두꺼운 재료에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 절단 휠을 선택할 때 항상 원하는 제품 수명을 유지하면서 절단을 수행할 수 있는 가장 얇은 휠을 선택하십시오.

 

스타일:유형 1 또는 유형 27 절단 휠을 선택하십시오. 유형 1 휠은 깊은 절단이 가능한 평평한 프로파일을 특징으로 하며, 유형 27 휠은 비좁은 각도에서 작업할 때 더 큰 여유 공간을 제공하기 위해 중앙이 함몰되어 제공됩니다.

 

연마 입자:절단 휠을 구성하는 결합제와 결합된 연마 입자는 휠의 수명과 절단 속도를 모두 결정합니다. 우리는 고품질 재료를 사용하여 휠을 제조합니다.

 

우리 공장
 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd.는 전문 수출 연마 제품 회사입니다. 회사는 주로 연마재 제품 판매에 종사하는 10년 이상의 수출 경험을 가지고 있으며, 우수한 품질과 완벽한 서비스 수준을 갖춘 회사로 전 세계 고객의 신뢰를 얻습니다. 남미 및 북미 지역으로 수출되는 레진 컷팅 디스크 회사 판매, 호주, 동남아시아 등에서 판매하는 사포 및 사포.

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자주하는 질문
 
 

Q: 그라인더와 커팅 휠의 차이점은 무엇입니까?

A: 절단 휠 또는 절단 휠은 연삭 휠과 용도 및 구조가 다릅니다. 절단 휠은 작은 재료 공작물을 90-도 각도로 절단하는 반면, 연삭 휠은 큰 재료 공작물을 낮은 각도에서 연마합니다. 결과적으로 절단휠은 연삭휠보다 상당히 얇습니다.

Q: 커팅휠로 갈아도 안전한가요?

A: 절단 휠은 설계상 얇아서 측면 연삭에 적합한 측면 강도가 없습니다. 휠에 유리섬유 보강재를 넣어 강도를 높였습니다. 휠의 측면을 사용하면 유리섬유가 손상될 수 있습니다. 이로 인해 휠의 강도가 감소하고 파손될 수 있습니다.

Q: 연삭 휠로 연삭할 수 없는 재료는 무엇입니까?

A: 벤치 그라인더는 비철 금속(황동, 알루미늄, 구리), 플라스틱 또는 목재와 같은(이에 국한되지 않음) 부드러운 재료에는 사용하면 안 됩니다. 3인치보다 작은 재료는 연삭 휠에 손이 닿지 않도록 적절한 고정 장치를 사용하지 않는 한 연삭할 수 없습니다.

Q: 어떤 크기의 절단 휠이 필요합니까?

답변: 일반적인 절단 휠 직경은 다이 그라인더의 경우 2~4인치, 앵글 그라인더의 경우 4~9인치, 절단용, 고정식 또는 고속 톱의 경우 12~20인치입니다.

Q: 커팅 휠의 5가지 특징은 무엇입니까?

A: 커팅 휠에는 연마재, 입자 크기, 휠 등급, 입자 간격, 결합 유형 등 5가지 특성이 있습니다. 이는 휠 라벨의 코드로 표시됩니다.

Q: 절단 ​​휠의 어느 부분을 사용해서는 안 됩니까?

A: 휠 제조업체에서 제공한 것 이외의 아버 부싱을 사용하지 마십시오. 장비의 휠 가드를 변경하거나 제거하지 마십시오. 떨어뜨렸거나 기타 손상된 바퀴를 사용하지 마십시오. 절단하는 동안 갑작스럽거나 과도한 압력을 가하지 마십시오.

Q: Type 1 커팅 휠과 Type 27 커팅 휠의 차이점은 무엇입니까?

A: 유형 1(T1) 휠은 컷팅 디스크의 가장자리부터 중앙까지 전체 표면에 걸쳐 평평합니다. 27형(T27) 컷휠도 플랫하지만 디스크 중앙이 뒤로 밀려있습니다.

Q: 절단휠은 어떻게 쌓아야 합니까?

A: 뒤틀림을 방지하기 위해 절단에 사용되는 것과 같은 얇고 유기 결합된 휠은 과도한 열과 습기가 없는 강철 또는 이와 유사한 단단한 재료의 수평 표면에 평평하게 놓아야 합니다. 겹쳐진 얇은 바퀴 사이에 흡착지나 기타 포장재를 넣지 마십시오.

Q: 4.5 그라인더에 4컷팅 휠을 사용할 수 있나요?

A: 아니요, 4 1/2″ 앵글 그라인더에는 4″ 휠을 사용할 수 없습니다. - 4″는 5/8″ 직경 허브를 사용하는 반면, 4 1/2″ 및 5″는 7/8″ 직경의 허브를 사용합니다.

Q: Type 27 커팅 휠이란 무엇입니까?

A: 유형 27 연삭 휠은 중앙이 움푹 패인 평평한 프로파일을 가지고 있다는 점에서 다른 휠과 다릅니다. 움푹 들어간 중심은 작업자가 제한된 각도에서 작업해야 할 때 여유 공간을 허용합니다. 중앙이 움푹 들어간 휠을 사용하면 일반적으로 0에서 45도까지 다양한 연삭 각도가 가능합니다.

Q: 커팅 휠을 어떻게 측정합니까?

A: 절단 휠의 성능 측정
절단하기 전에 휠의 직경을 측정하고 절단해야 하는 작업물의 표면적을 계산하십시오.
공작물의 절단 횟수를 결정합니다.
이제 절단 후 휠의 직경을 측정하고 사용된 휠의 표면적을 계산합니다.

Q: 커팅 휠에는 몇 가지 종류가 있나요?

답변: 앵글 그라인더는 유형 1(평형 휠)과 유형 27(눌린 중앙 휠)의 두 가지 유형의 절단 휠을 사용합니다. Type 1 커팅 휠은 금속의 일반적인 절단에 사용됩니다. 1종 절단휠은 평휠로 중심이 함몰되지 않아 넓은 절단면을 제공할 수 있습니다.

Q: 절단 ​​휠을 언제 교체해야 합니까?

A: 절단휠의 유효기간
만료 날짜를 찾으려면 휠 포장에 있는 라벨을 확인하세요. 날짜는 종종 디스크나 그 용기에 인쇄되거나 찍혀 있습니다. 만료일을 찾을 수 없거나 마모된 경우 디스크를 교체해야 합니다.

Q: 연삭 휠과 절단 휠의 차이점은 무엇입니까?

A: 절단 휠 또는 절단 휠은 연삭 휠과 용도 및 구조가 다릅니다. 절단 휠은 작은 재료 공작물을 90-도 각도로 절단하는 반면, 연삭 휠은 큰 재료 공작물을 낮은 각도에서 연마합니다. 결과적으로 절단휠은 연삭휠보다 상당히 얇습니다.

Q: 다음 중 절단 휠을 막히게 하는 재료는 무엇입니까?

A: 덜 일반적으로 연마되는 재료는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동 및 플라스틱입니다. 이것들은 모두 강철이나 주철보다 절단 휠을 막는 경향이 있지만 특별한 기술을 사용하면 절단 휠을 연마할 수 있습니다.

Q: 보관된 절단 휠은 무엇에 노출되지 않아야 합니까?

A: 바퀴를 과도한 열이나 추위 근처, 물, 기름, 습기와 접촉한 곳, 헐거운 도구가 있는 서랍에 보관하지 마십시오. 바퀴를 건조한 곳에 보관하십시오. 영하의 기온과 바퀴에 응결을 일으키는 온도나 습도가 발생하지 않도록 해당 지역을 예방하십시오.

Q: 절단 ​​휠의 어느 부분을 사용해서는 안 됩니까?

A: 휠 제조업체에서 제공한 것 이외의 아버 부싱을 사용하지 마십시오. 장비의 휠 가드를 변경하거나 제거하지 마십시오. 떨어뜨렸거나 기타 손상된 바퀴를 사용하지 마십시오. 절단하는 동안 갑작스럽거나 과도한 압력을 가하지 마십시오.

Q: 표준 절단 휠의 크기는 어떻게 됩니까?

답변: 일반적인 절단 휠 직경은 다이 그라인더의 경우 2~4인치, 앵글 그라인더의 경우 4~9인치, 절단용, 고정식 또는 고속 톱의 경우 12~20인치입니다.

Q: 커팅 휠의 5가지 특징은 무엇입니까?

A: 커팅 휠에는 연마재, 입자 크기, 휠 등급, 입자 간격, 결합 유형 등 5가지 특성이 있습니다. 이는 휠 라벨의 코드로 표시됩니다.

Q: 절단휠은 어떻게 쌓아야 합니까?

A: 연삭 휠 보관
대부분의 일반 및 테이퍼 측면 휠은 랙의 가장자리에 쌓을 수 있습니다. 가능한 한 이러한 랙은 롤링을 방지하기 위해 바퀴에 2점식 크래들 지지대를 제공해야 합니다. 사용을 기다리는 동안 연삭 휠을 보호해야 합니다.

우리는 중국의 주요 커팅 휠 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 경쟁력 있는 가격으로 고품질 커팅 휠을 구매하려는 경우 저희 공장에서 더 많은 정보를 얻으실 수 있습니다.

전기 분쇄기 절단 디스크, 슬롯 형 커팅 휠, 제조를위한 절단 디스크

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