롤러 그라인딩 휠의 균형을 유지하는 것은 연삭 과정의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미치는 중요한 작업입니다. 롤러 그라인딩 휠의 공급 업체로서, 나는 적절한 밸런싱이 프로젝트를 어떻게 만들거나 깨뜨릴 수 있는지 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 롤러 그라인딩 휠의 균형을 효과적으로 균형을 맞추는 방법에 대한 실용적인 팁을 공유하겠습니다.
균형이 중요한 이유
우리가 어떻게 균형을 잡는 지에 대해 이야기합시다. 불균형 연삭 휠은 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 그것은 바퀴 자체에 고르지 않은 마모로 이어 지므로 더 자주 교체해야합니다. 이로 인해 돈이들뿐만 아니라 바퀴를 교체 할 때 가동 중지 시간도 발생합니다.
고르지 않은 마모는 또한 연삭 작업의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 거친 표면, 부정확 한 치수 또는 워크 피스의 일관성없는 마감으로 끝날 수 있습니다. 또한 불균형 휠은 진동을 생성하여 시간이 지남에 따라 분쇄기를 손상시킬 수 있습니다. 이러한 진동은 또한 안전 위험이 될 수있어 직장에서 사고의 위험을 증가시킵니다.
필요한 도구
롤러 그라인딩 휠의 균형을 맞추려면 몇 가지 필수 도구가 필요합니다. 먼저 균형 스탠드가 필요합니다. 이것은 분쇄 휠을 놓고 균형을 잡는지를 결정할 수있는 특수 장비입니다. 다양한 유형의 밸런싱 스탠드가 있지만 기본 원칙은 동일합니다. 바퀴의 무거운 지점을 식별하는 데 도움이됩니다.
또한 균형 잡힌 무게 세트가 필요합니다. 이것들은 작고 정확하게 무게가있는 조각으로, 무거운 반점에 대항하기 위해 휠에 부착 할 수 있습니다. 무게는 다양한 크기로 제공되므로 불균형 정도에 따라 적절한 것을 선택할 수 있습니다.
캘리퍼 또는 마이크로 미터도 편리 할 수 있습니다. 이 도구는 휠의 치수를 정확하게 측정하는 데 도움이됩니다. 휠 크기의 편차가 불균형에 기여할 수 있기 때문에 이것은 중요합니다.
단계 -STER 밸런싱 프로세스
1 단계 : 밸런싱 스탠드에 휠을 장착하십시오
밸런싱 스탠드에 롤러 그라인딩 휠을 조심스럽게 장착하여 시작하십시오. 중앙에 있고 안전한 지 확인하십시오. 이 단계에서 오정렬하면 부정확 한 밸런싱 결과가 발생할 수 있습니다. 휠이 장착되면 부드럽게 회전하십시오. 그것이 항상 같은 쪽을 향하게 멈추면, 그것은 불균형의 징후입니다.
2 단계 : 무거운 지점을 식별하십시오
바퀴가 회전하고 정지되면 무거운 지점의 위치를 기록하십시오. 마커를 사용 하여이 영역을 바퀴에 표시 할 수 있습니다. 이렇게하면 밸런싱 가중치를 추가 해야하는 위치를 추적하는 데 도움이됩니다.
3 단계 : 밸런싱 웨이트를 추가하십시오
밸런싱 웨이트 중 하나를 가져 와서 무거운 지점의 반대쪽에 부착하십시오. 작은 무게로 시작하십시오. 그런 다음 바퀴를 다시 돌리십시오. 휠에 여전히 불균형이 있는지 확인하십시오. 그렇다면 더 많은 가중치를 추가하거나 기존의 위치를 조정해야 할 수도 있습니다.
4 단계 : 미세 - 튜닝
바퀴를 돌리고, 불균형을 확인하고, 무게를 조정하는 과정을 계속 반복하십시오. 바로 그것을 얻는 데 몇 가지 시도가 필요할 수 있습니다. 당신은 자유롭게 회전하고 어떤 위치에서든 멈출 수있는 휠을 목표로하고 있습니다.
다른 유형의 연삭 휠과 균형 고려 사항
롤러 그라인딩 휠과 관련하여 다른 유형이 있으며 각각 고유 한 밸런싱 요구 사항이있을 수 있습니다. 예를 들어, a테이퍼링 그라인딩 휠테이퍼 형 모양이 있습니다. 이 모양은 표준 원통형 휠에 비해 균형을 잡기 위해 조금 더 어려울 수 있습니다. 중량 분포는 균일하지 않으므로 무거운 반점을 식별하고 밸런싱 중량을 추가 할 때 더 조심해야합니다.
에이컵 그라인딩 휠또한 그 자체의 단점이 있습니다. 컵 - 모양의 모양은 무게 중심이 일반 휠과 다르다는 것을 의미합니다. 외부 모서리와 중앙에보다 정확하게 초점을 맞추는 등 컵 분쇄 휠의 균형을 맞추면 다른 접근 방식을 사용해야 할 수도 있습니다.
그만큼평평한 유리화 연삭 휠어떤면에서 균형을 유지하기가 상대적으로 쉽습니다. 평평한 표면을 사용하면 무게 분포를 더 쉽게 시각화 할 수 있습니다. 그러나 유리화 된 재료의 불규칙성은 여전히 불균형을 유발할 수 있으므로 균형을 건너 뛸 수 없습니다.
피해야 할 일반적인 실수
하나의 일반적인 실수는 올바른 균형 장비를 사용하지 않는 것입니다. 저렴하거나 부정확 한 밸런싱 스탠드를 사용하면 잘못된 결과를 초래할 수 있습니다. 함께 일하는 연삭 휠의 크기와 유형에 적합한 고품질 스탠드에 투자하십시오.
또 다른 실수는 균형을 맞추기 전에 바퀴를 제대로 청소하지 않는 것입니다. 휠의 먼지, 잔해 또는 냉각수 잔류 물이 균형을 맞출 수 있습니다. 밸런싱 스탠드에 장착하기 전에 항상 바퀴를 철저히 청소하십시오.
오버 - 균형 무게를 조이는 것도 문제가 될 수 있습니다. 무게가 너무 빡빡하면 휠에 스트레스를 유발할 수있어 시간이 지남에 따라 갈라 지거나 다른 손상이 발생할 수 있습니다. 무게를 안전하게 부착하지만 너무 단단하지는 않습니다.
시간이 지남에 따라 균형을 유지합니다
롤러 그라인딩 휠의 균형을 유지하는 것은 한 시간이 아닙니다. 휠이 사용되면 마모로 인해 다시 불균형해질 수 있습니다. 수술 중 진동 또는 고르지 않은 마모와 같은 불균형의 징후가 휠을 정기적으로 검사하십시오.
불균형의 징후가 발견되면 균형 과정을 반복하십시오. 또한 각 휠의 균형 기록을 기록하는 것도 좋습니다. 이를 통해 패턴을 식별하고 휠이 균형을 이루어야하는시기를 예측하는 데 도움이 될 수 있습니다.
결론
롤러 그라인딩 휠의 균형을 유지하는 것은 연삭 작업과 관련된 모든 사람에게 필수적인 기술입니다. 이 블로그에 요약 된 단계를 따르고 올바른 도구를 사용하고 일반적인 실수를 인식하면 연삭 휠의 균형이 적절히 균형을 이룰 수 있습니다. 이것은 작업의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 휠 교체 비용과 기계 손상을 줄임으로써 장기적으로 돈을 절약 할 수 있습니다.
고품질 롤러 연삭 휠을 시장에 나누거나 밸런싱에 대한 더 많은 조언이 필요하다면 자유롭게 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 연삭 요구에 적합한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다. 조달 토론을 시작하고 귀하의 특정 요구 사항을 충족하는 방법을 확인하려면 저희에게 연락하십시오.
참조
- "그라인딩 기술 : 연마제 가공 이론 및 응용"의 Stephen Malkin
- Peter K. Wright의 "그라인딩 휠로 가공 핸드북"
