이봐! 섬유 디스크 공급 업체로서 저는이 제품에 매우 익숙합니다. 그들은 여러 가지 이유로 훌륭하지만, 무엇이든, 그들은 또한 그들의 단점을 얻었습니다. 이 블로그에서는 섬유 디스크의 단점에 대해 이야기하므로 구매에 대해 생각할 때 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다.
먼저, 섬유 디스크의 수명에 대해 이야기합시다. 다른 연마 제품과 비교할 때 섬유 디스크는 오래 가지 않습니다. 내 말은, 그들은 섬유질 뒷받침과 거친 곡물로 만들어졌습니다. 연삭 또는 샌딩 과정에서 연마 곡물이 꽤 빨리 마모됩니다. 스테인레스 스틸 또는 경화 금속과 같은 거친 재료를 작업 할 때 특히 그렇습니다. 연마 곡물이 사라지면 디스크는 더 이상 제대로 업무를 수행 할 수 없으므로 교체해야합니다. 특히 큰 프로젝트의 중간에 있다면 이것은 진정한 고통 일 수 있습니다. 당신은 끊임없이 디스크를 교환하는 데 더 많은 시간과 돈을 소비하게됩니다. 예를 들어, 사용하는 경우 a섬유 디스크큰 스테인레스 - 강철 표면을 샌딩하려면 사용중인 압력과 속도에 따라 매 시간마다 디스크를 변경해야 할 수도 있습니다.
또 다른 단점은 열 발생입니다. 섬유 디스크를 사용할 때는 연삭 또는 샌딩 과정에서 많은 열이 생성됩니다. 이 열은 몇 가지 문제를 일으킬 수 있습니다. 하나는 작업중 인 재료를 손상시킬 수 있습니다. 나무 표면을 샌딩하는 경우 너무 많은 열이 나무를 숯으로 만들어 추악한 검은 자국을 남길 수 있습니다. 금속의 경우 과도한 열은 경도와 강도와 같은 금속의 특성을 변화시킬 수 있습니다. 이것을 열 - 영향을받는 구역 (HAZ)이라고하며 일하고있는 지역의 금속을 약화시킬 수 있습니다.
또한, 열은 또한 섬유 디스크 자체를 손상시킬 수 있습니다. 고온으로 인해 연마 곡물을 섬유질 백로 고정시키는 수지를 유발할 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 연마 곡물이 조기에 떨어지기 시작하여 디스크의 효과와 수명이 더욱 줄어 듭니다. 따라서 공작물에 대한 잠재적 손상뿐만 아니라 더 짧은 생생한 연마 도구를 다루고 있습니다.
섬유 디스크로 생성 된 먼지와 잔해도 주요 단점입니다. 섬유 디스크를 사용할 때는 많은 먼지가 시작됩니다. 이 먼지는 건강 위험이 될 수 있습니다. 흡입하면 기침, 천명 및 시간이 지남에 따라 실리시스와 같은 더 심각한 조건과 같은 호흡기 문제가 발생할 수 있습니다. 규산증은 실리카 먼지를 흡입하여 발생하는 폐 질환으로, 많은 연마재에서 일반적으로 발견됩니다.
먼지는 건강에 좋지 않을뿐만 아니라 청소에 엉망이 될 수도 있습니다. 워크 벤치, 바닥, 공중에 어디든 가야합니다. 워크숍에서 일하는 경우이 먼지는 다른 도구와 장비에 정착하여 잠재적으로 오작동을 일으킬 수 있습니다. 제한된 공간에서 일하고 있다면 먼지가 위험한 수준으로 빠르게 쌓일 수 있습니다. 위험을 최소화하기 위해 적절한 먼지 - 수집 시스템이 필요하지만 이러한 시스템은 설치 및 유지 관리 비용이 많이들 수 있습니다.
특정 표면의 성능 측면에서 섬유 디스크에는 한계가 있습니다. 그들은 매우 섬세하거나 부드러운 재료를위한 최선의 선택이 아닙니다. 예를 들어, 플라스틱 표면을 샌딩하려는 경우 섬유 디스크가 너무 공격적 일 수 있습니다. 플라스틱을 긁히거나 gouge하여 고르지 않은 마무리를 남길 수 있습니다. 페인트 표면도 마찬가지입니다. 페인트 표면에 섬유 디스크를 사용하면 페인트를 쉽게 제거하고 기본 재료를 손상시킬 수 있습니다.
이제 소음에 대해 이야기합시다. 섬유 디스크는 사용시 상당히 시끄 럽습니다. 그들이 생산하는 소리는 특히 오랫동안 일하는 경우 실제로 성가신 일 수 있습니다. 높은 수준의 소음에 노출되면 청각 손상이 발생할 수 있습니다. 귀마개 나 귀마개와 같은 적절한 청각 보호를 착용해야하지만, 심지어 소음은 여전히 성가신 일 수 있습니다. 주거 지역이나 공유 작업 공간에서 일하는 경우 주변의 다른 사람들에게는 소음이 문제가 될 수 있습니다.
비용 문제도 있습니다. 광섬유 디스크는 언뜻보기에 저렴한 것처럼 보일 수 있지만, 비교적 짧은 수명과 추가 장비 (먼지 - 수집 시스템 및 청각 보호)가 필요할 때 전체 비용이 추가 될 수 있습니다. 열, 먼지 및 소음 측면에서 내구성이 뛰어나고 덜 문제가되는 다른 연마 제품에 비해 장기적으로 더 많은 돈을 쓰게됩니다.
특정 유형의 광섬유 디스크를 고려하고 있다면터보 섬유 디스크, 그것은 자체 단점 세트가 있습니다. 터보 섬유 디스크는 고속 연삭을 위해 설계되었지만이 고속 속도 작동은 열 생성과 먼지 생산을 더욱 강렬하게 만들 수 있습니다. 또한 사용 중에 스트레스가 더 높기 때문에 일반 섬유 디스크보다 빠르게 마모되는 경향이 있습니다.
그만큼미니 빠른 변화 플랩 디스크단점도 있습니다. 빠른 변화 기능이 편리하지만 이러한 미니 디스크는 일반적으로 더 작으므로 표면적이 적습니다. 이로 인해 특히 더 큰 표면에서 작업 할 때 샌딩이나 연삭이 느려질 수 있습니다. 더 큰 디스크와 동일한 수준의 마감을 달성하기 위해 표면 위로 더 많은 패스를 만들어야한다는 것을 알 수 있습니다.
이러한 단점에도 불구하고 섬유 디스크는 여전히 많은 산업에서 자리를 차지하고 있습니다. 그들은 속도가 중요한 무거운 의무 분쇄 및 샌딩 작업에 좋습니다. 그러나 효과적이고 안전하게 사용할 수 있도록 한계를 알고 있어야합니다.
섬유 디스크에 대해 더 많이 배우고 싶거나 구매에 대해 생각하고 있다면, 나는 당신과 이야기하고 싶습니다. 제공하는 다양한 유형, 크기 및 밀가루를 포함하여 제품에 대한 자세한 정보를 제공 할 수 있습니다. 또한 적절한 냉각 기술 및 먼지 수집 시스템을 사용하는 것과 같이 언급 한 단점을 최소화하는 방법에 대해서도 논의 할 수 있습니다. 궁금한 점이 있거나 조달 토론을 시작할 준비가 되었다면 주저하지 마십시오. 귀하의 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다.
참조
- 다양한 저자들에 의한 "연마 기술의 핸드북"
- "연마 운영의 안전", 산업 안전 보건국 (OSHA)
- "재료 과학 및 공학 : 소개", William D. Callister, Jr. 및 David G. Rethwisch
