연마재의 수명샌딩 벨트연마 벨트의 연마 마모 영역에 의해 주로 영향을 받는 연마 절단 가장자리의 절단 성능에 따라 달라집니다. 마모 면적 비율이 n이면 모래 벨트 평면에서 마모 입자의 투영 표면적에 대한 마모 입자의 평평한 표면적의 비율입니다.
샌딩 벨트의 수명을 연장하려면 다음 조치를 취할 수 있습니다.
1) 샌딩 벨트의 초기 마모를 줄입니다.
연마 벨트의 초기 마모는 연마 입자가 떨어지거나 파손되어 발생합니다. 초기 마모를 줄이기 위해 새 연마 벨트를 접촉 압력을 줄여 일정 시간 동안 미리 마모시킨 후 정상적인 작업을 수행합니다. 이 방법은 드레싱이라고도 부르지만 연삭 휠의 드레싱과는 다릅니다.
2) 안정된 마모 단계에서 마모율을 줄이기 위해 연삭 첨가제 또는 연삭 유체를 사용하십시오.
연삭 첨가제 또는 연삭 유체를 사용하는 주요 목적은 연마 입자와 가공물 사이의 마찰을 줄이고 연삭 열을 줄여 마모율을 줄이는 효과를 얻는 것입니다.
3) 샌드 벨트의 둘레를 늘려 샌딩 벨트의 활용률을 줄입니다.
샌드벨트 가동률을 감소시키면 샌드벨트의 수명을 늘릴 수 있습니다. 공작 기계 장비의 조건이 허용되면 샌드 벨트의 둘레가 적절하게 증가하여 샌드 벨트가 더 잘 냉각되고 연삭과 관련된 총 연마 입자 수를 늘릴 수 있습니다.
4) 벨트의 속도를 적절하게 높입니다.
벨트 속도를 적절하게 높이면 표면 거칠기를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 연마 입자의 분쇄 마모를 줄이고 수명을 연장할 수 있습니다.
5) 분쇄압력을 점차적으로 증가시킨다.
샌드 벨트가 일반 절단 단계에 들어간 후 샌드 벨트의 연삭 압력을 점차적으로 높이면 연삭 공정을 강화하고 연삭 곡물 절삭 날 비율을 높이고 연삭 곡물을 깨뜨려 새로운 절삭 날 회복 절삭 능력을 생성할 수 있습니다. 즉, 자체 연마 작업을 수행하여 샌드 벨트의 수명을 연장합니다.
6) 샌딩 벨트 자체의 절단 성능을 향상시킵니다.
인성이 좋은 연마재는 파쇄 저항성이 강하여 수명을 연장할 수 있습니다. 고전 식물 모래 벨트의 절단 성능은 중력 식물 모래보다 우수합니다. 바인더의 두께와 모래 속 바인더의 밀도를 줄이면 샌드 벨트의 공간을 늘리고 바인더의 강도를 향상시키며 결합을 보다 안정적으로 만들 수 있습니다. 이러한 조치는 연삭 성능을 향상시키고 샌드 벨트의 서비스 수명을 어느 정도 연장할 수 있습니다.
위의 조치는 주로 연마 샌딩 벨트 마모(마모 및 분쇄)의 주요 형태를 줄이는 것을 목표로 합니다. 접착 캡과 분리의 두 가지 형태의 경우 조직의 경도, 식재 모래의 밀도와 같은 연마 벨트의 구조적 매개 변수를 제어하고 선택하여 해결할 수 있습니다. 동시에 연마 벨트 표면에 특수 코팅을 적용할 수 있습니다. 위에서 언급한 슈퍼코팅은 벨트의 접착 커버 마모 문제나 연삭유 사용 문제를 해결합니다.
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