좋은 사포를 만들려면 종이 베이스를 선택하는 것이 관건입니다

종이 베이스는 연마 도구를 코팅하는 데 사용되는 최초의 재료일 뿐만 아니라 가장 쉽게 사용할 수 있는 재료이기도 합니다. 초기 연마 벨트 연삭 응용 분야에서 기질로 종이가 일정 비율을 차지합니다. 종이 바탕의 표면이 평평하고 밀도가 높기 때문에 미세한 모래 띠를 만들기 쉽고 일부 정밀 연삭에도 사용됩니다. 샌딩 벨트를 만들고 연마재를 코팅하는 데 사용되는 원지는 특히 강하고 탄력 있는 섬유로 만들어집니다. 기판 표면이 편평하고 연신율이 낮으며 기판 처리가 간단하고 생산 비용이 상대적으로 낮은 것이 특징입니다.

원지 사양에는 다양한 종류가 있으며 그 품질은 주로 다음과 같은 물리적, 기계적 성능 지표로 표현되며 원지용 연마 벨트 및 코팅 연마재의 요구 사항도 이러한 지표로 표현됩니다.

1) 정량적.

정량적 중량이라고도 하며 평방미터당 종이의 중량을 말하며 단위는 g/m2입니다. 이는 연마 코팅 원지의 경우 매우 중요한 지표로, 종이 기재의 기타 물리적, 기계적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 연마 코팅 원지는 정량적으로도 분류됩니다(그림 2.5 참조). 원지의 양적 차이에 따라 코팅된 연마재 원지는 일반적으로 A, B, C, D, E, F 및 기타 등급으로 나눌 수 있으며 A 유형이 가장 가볍고 F 유형이 가장 무겁습니다. 시트사포, 물사포는 일반적으로 가벼운 종이를 사용합니다. 세밀한 가벼운 종이, 좋은 부드러움; 거친 모래사포두꺼운 종이를 사용한 샌딩 벨트, 고강도, 원지의 구체적인 용도가 표시됩니다.

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2) 두께.

특정 압력 하에서 직접 측정한 패턴의 두께로, 밀리미터로 표시됩니다. 측정은 면적 (2±{1}}.2) cm2, 압력 (10.0±1.0)의 종이 두께 측정기로 이루어졌습니다. ) N/cm2. 일반적으로 종이의 두께가 두꺼워 강도가 높으나, 강도를 높이기 위해 두께를 부적절하게 늘리면 원지의 부드러움이 감소됩니다. 코팅된 연마지의 두께는 일반적으로 0.2~0.4mm입니다.

3) 견고함.

입방센티미터당 원지의 무게(g/cm3)로 표시됩니다. 양이 동일하면 견고성이 크고 두께가 얇으며 종이 구조가 단단하고 강도가 크지만 부서지기 쉽습니다. 반대로 밀착력이 작고 두께가 크면 종이 구조가 느슨하고 부드럽지만 접착제 흡수가 크다는 단점도 가져오므로 코팅된 연마재의 밀착력을 적당히 선택해야 합니다. 견고성은 정량화와 두께로 계산되며 그 관계는 다음과 같습니다.

견고성 D= 정량적 W/(두께 d×1000)

4) 수직 및 수평.

제지기와 평행한 방향을 세로방향, 수직방향을 수평방향이라고 합니다. 많은 지표들이 세로 방향과 가로 방향으로 나누어져 있기 때문에 테스트하기 전에 종이의 세로 방향과 가로 방향을 알아내는 것이 필요합니다.

5) 앞면과 뒷면.

원지는 2개의 면으로 나누어지는데, 초지기의 동망에 부착된 원지의 한 면을 뒷면 또는 메시면이라 하고, 다른 면을 포지티브면 또는 평활면이라 한다.

6) 인장강도.

용지가 견딜 수 있는 최대 장력(N)을 나타냅니다. 이는 다음 세 가지 형태로 표현될 수 있습니다.

절대 인장 강도(N) - 원지 표준에 지정된 샘플 폭에서 인장 강도 시험기로 직접 측정한 수지로 표현됩니다.

절단 길이(m) - 용지가 자체 무게로 인해 절단되는 길이로, 실제로 다음 공식에 따라 계산됩니다.

파단길이(m)=시료의 절대 인장강도(g) /[시료의 폭(m) × 시료의 수량(g/m2)]

단위 단면적의 인장력(N/cm2)은 다음 공식에 따라 계산됩니다.

단위계면인장강도(N/cm2)=시료의 절대인장강도(N)/시료의 단면적(cm2)

연마공구 코팅에 사용되는 원지의 인장강도는 매우 중요한 기계적 물성지수로서 생산 및 사용에 매우 중요합니다.

7) 신장.

종이가 찢어질 때까지 장력을 받았을 때 종이의 몸체 길이를 나타내며, 기본 종이의 샘플 길이에 대한 백분율로 표시됩니다. 일반적으로 원지의 신장률은 매우 작습니다.

8) 파열 저항.

자물쇠의 단위 면적에 있는 종이가 균일하고 증가된 최대 압력을 견딜 수 있음을 나타냅니다. 단위는 N/cm2이며, 이는 파손 저항이라고 하는 "파단 저항 결정"입니다. 상대 내마모성은 절대 내마모성을 종이 파손 저항성 100g/cm2로 환산한 것이며, 계산 공식은 다음과 같습니다.

상대 파괴 저항(N/cm2)=시료의 파괴 ​​저항 ×100/ 시료의 정량 값

세상의 파단 저항성은 강도와 ​​취성을 반영하는 것으로 코팅 연마재에 사용되는 원지는 파단 저항에 충분한 주의를 기울여야 합니다.

9) 찢어짐 정도.

미리 절단된 종이를 일정 길이로 찢는 데 필요한 힘을 말하며, g으로 표현되며, 이는 종이의 강도와 취성을 반영하는 중요한 기계적 물성 지수이기도 합니다.

10) 접힘 저항.

종이가 특정 장력에서 180도 접혀도 견딜 수 있는 횟수(깨질 때까지)를 나타냅니다. 이는 종이의 취성, 즉 부드러운 접힘에 저항하는 능력을 반영하는데, 이는 주로 섬유 자체의 강도에 따라 달라지며 두께 및 견고성과도 밀접한 관련이 있습니다.

11) 수분.

습도라고도 알려져 있으며, 100~106도에서 건조되어 일정한 중량을 유지하는 원지 샘플을 말하며 백분율로 표시되는 샘플 중량 비율의 중요성을 줄입니다.

12) 애쉬.

샘플의 절대 중량에 대한 연소 후 잔류물의 중량 비율을 백분율로 표시합니다.

13) 섬유질 비율.

종이를 만들 때 펄프 원료를 선택하는 것을 말하며, 여러 가지 펄프 원료가 혼합된 비율을 섬유율이라고 합니다. 종이가 다르고 성능 요구 사항이 다르며 섬유 비율도 다릅니다. 연마 원지는 일반적으로 표백되지 않은 100% 황산 목재 펄프로 만들어집니다.

14) 층간 강도.

미리 날카로운 칼로 시료를 잘라서 잘라낸 부분의 양쪽 끝을 장력기로 고정한 후 장력을 N/mm 단위로 정확하게 측정합니다. 코팅된 연마지, 특히 연마원지의 중요한 지표입니다.

15) 통기성.

통기성 시험기는 일정량의 공기가 원지 샘플을 통과하는 시간(min/ml) 또는 특정 시간에 샘플을 통과하는 공기의 양(ml/min)을 측정하는 데 사용되었습니다. 통기성은 원지 섬유의 견고함과 원지의 투과성을 어느 정도 반영합니다.

16) 수분 흡수.

일정시간, 일정 면적의 시료의 수분흡수량을 측정하기 위해 수분흡수계를 사용하였으며, 단위는 g/m2이다. 또한 원지의 견고함과 투과성을 어느 정도 반영합니다.

게다가

매끄러움, 사이징 등도 있습니다. 라텍스 종이 및 라텍스 함량, 정전기 방지 원지 및 저항력.

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