절단바퀴기계, 자동차, 선박, 야금, 화학 및 기타 산업에서 널리 사용되며 현대 주거 및 공장 철 장식 및 장비 수리에도 사용할 수 있습니다. 일반 강철, 스테인레스 스틸 금속 및 비금속 블랭킹 생산에 널리 사용되는 높은 인장력, 충격 및 굽힘 강도를 갖춘 유리 섬유 및 수지 강화 결합 재료, 우수한 재료, 다양한 재료의 높은 절단 효율을 보장하는 절묘한 기술 및 최고의 경제적 효과.
전동 앵글 그라인더에는 소형 커팅 휠을 설치할 수 있고, 프로파일 커팅 머신에는 대형 커팅 시트를 설치할 수 있습니다. 본 발명은 사용 중에 쉽게 갈라지거나 터지지 않고 강도가 높은 절단판형 후육방폭 수지 연삭휠에 관한 것이다. 다양한 공작물을 연삭 및 연마하고 공작물이나 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 숫돌 본체는 두께가 3~10개의 탄성층으로 구성되어 있으며 각 층의 두께는 5~6mm이고 연마층은 방사형 축을 따라 분포되어 있습니다. 휠 본체의 외경은 Φ200~Φ400mm, 두께는 15~60mm, 내부 구경은 Φ25~32mm입니다. 탄성층은 유리섬유나 나일론섬유 필라멘트형 시트로 전체적인 안정성과 강도가 향상되고, 소음이 감소하고, 분진이 감소하고, 안정감이 강화되고, 내마모성이 대폭 향상되고, 원가가 저렴하다. , 구조가 간단하므로 응용 가능성이 넓습니다.
절단 휠은 고강도 수지와 선호하는 특수 연마재로 만들어지며 50m/s 이상의 큰 선형 속도를 허용하고 깨지기 쉽지 않습니다. 절단이 날카롭고 절단열이 최소화되며 시료의 열영향층이 얕아서 간섭이 최소화됩니다.
초경절삭 휠의 연삭 온도가 낮아 가공할 공작물의 표면 품질을 크게 향상시키고 균열, 화상, 조직 변화와 같은 부품의 결함을 방지할 수 있습니다. 또한 부품 가공 표면의 응력 상태를 크게 개선하고 부품 수명 연장에 도움이 되며 종합적인 경제 지표를 향상시킵니다. 초경질 커팅 시트는 마모가 적고, 사용주기가 길고, 연삭 비율이 높으며, 특히 일반 연마재로 가공하기 어려운 소재의 경우 합리적인 사용 조건에서 좋은 경제적 결과를 얻을 수 있습니다.
실제로 절삭휠의 경도는 연마재의 성능을 결정하는 주요 특성입니다. 초경질 연마재 자체는 경도가 매우 높아 다양한 고경도 재료, 특히 일반 연마재로는 가공하기 어려운 재료를 가공할 수 있습니다. 예를 들어, 초경합금 및 세라믹, 마노, 광학 유리, 반도체 재료, 석재, 콘크리트 및 기타 비금속 재료 및 비철 금속을 가공하기 위해 다이아몬드 연마재를 사용합니다. 입방정 질화붕소 연삭 공구를 사용하면 공구강, 금형강, 스테인레스강, 내열합금, 특히 고바나듐 고속강 및 기타 철금속 가공 시 만족스러운 가공 결과를 얻을 수 있습니다.
